Inga produkter i varukorgen.
Så lyckas Peab gjuta med rekordlåg klimatpåverkan
BETONG
Genom att kombinera en ny byggteknik med kraftigt klimatförbättrad betong minskar Peab koldioxidutsläppen med nästan 70 procent per kubikmeter jämfört med traditionell uttorkningsbetong.
– Tack vare den nya byggmetoden kunde gjutningen genomföras utan tidsfördröjning i projektets byggtid, säger Embla Winge, utvecklingsledare på Peab, till Hållbart Samhällsbyggande.
Foto: Henrik Nordell/Peab.
För tre år sedan initierade Peab ett internt projekt där kompetens från alla affärsområden och dotterbolag samlades för att utveckla klimatförbättrade material och optimerade produktionsmetoder.
Någonting är fel
Du är inloggad som prenumerant hos förlaget Pauser Media, men nånting är fel. På din profilsida ser du vilka av våra produkter som du har tillgång till. Skulle uppgifterna inte stämma på din profilsida – vänligen kontakta vår kundtjänst.
Hållbart samhällsbyggande premium
Läs vidare – starta din prenumeration
Redan prenumerant? Logga in och läs vidare.
Nu har projektet resulterat i en framgångsrik gjutning av ett helt bjälklag med rekordlåg klimatpåverkan i ett bostadsprojekt i Malmö.
– Klimatförbättrad betong kräver generellt sett längre härdningstid än traditionell betong. Tidsaspekten är ofta avgörande i byggprojekt, och det är troligt att just denna tidsfördröjning har bidragit till att marknaden för klimatförbättrad betong har förändrats långsamt, säger Embla Winge, utvecklingsledare på Peab, till Hållbart Samhällsbyggande.
Embla Winge berättar att den klimatförbättrade betongen, utvecklad i samarbete med Swerock, har ett nytt recept där 60 procent av cementen har ersatts med Merit. Betongen har dessutom ett högre vatten-bindemedelstal än vanligt, men har ändå bra uttorkningsegenskaper.
Betongen överträffar de klimatförbättrade standarderna från Svensk Betong och minskar koldioxidutsläppen per kubikmeter med 70 procent jämfört med traditionella konstruktionslösningar. För bjälklaget på Västra Vakten sparades totalt 15 970 kg koldioxid.
– Det är viktigt att innovativa material, som klimatförbättrad betong med väldigt hög inblandning av alternativa bindemedel, går att integreras på ett säkert och kvalitativt sätt i produktionen, säger hon.
Nytt arbetssätt
Trots att klimatförbättrad betong tar längre tid att härda, kunde gjutningen genomföras utan tidsfördröjning i projektets byggtid. Embla Winge förklarar att detta beror på en ny arbetsmetod där man synkroniserade plattbärlag, skalväggar och väggar för att eliminera tidkonsekvenser kopplade till härdningstiden.
– Vi förändrar beteendet genom hela vår kedja och därefter mäter vi och följer upp effekten av varje förändring. På det sättet kan vi följa och verifiera vårt långsiktiga mål om att minska vårt klimatavtryck till så lågt som möjligt, säger hon.
Under sommaren testade bolaget den tekniska funktionen, och nu är nästa steg att gjuta under vintertid.
– Som en del av vår kvalitetssäkring vill vi först testa dessa processer internt innan vi erbjuder dem till externa kunder. Vi strävar efter att säkerställa att betongsorterna kan användas utan problem och att undanröja de hinder som tidigare har gjort marknaden tveksam, avlutar Embla Winge.
